아름다운 화장품 상자 인쇄 색상 관리: 고품질과 고효율의 불가피한 선택

아름다운 화장품 상자 인쇄 색상 관리: 고품질과 고효율의 불가피한 선택

 

인쇄 색상 관리란? 많은 설명이 있지만 요약하면 이미지 생성, 입력, 처리에서 최종 출력까지 인쇄 프로세스 전반에 걸쳐 색상을 일관되게 유지하려는 시스템입니다. 색상 관리는 먼저 RGB 및 CMYK 값(장치 독립적인 L*, a*, b* 또는 기타 값으로 표시됨)으로 표현되는 색상 인식을 표시한 다음 데이터가 장치 간에 전달될 때 색상 인식이 일관되도록 합니다.

 

인쇄 색상 관리는 인쇄 색상 관리가 색상 재현의 재현성과 일관성 문제를 더 빠르고 더 잘 해결하는 데 도움이 될 수 있기 때문에 인쇄 분야에서 점점 더 중요해졌습니다. 따라서 높은 품질과 효율성을 갖춘 인쇄 기업의 불가피한 선택입니다.

 

인쇄 색상 품질 측면에서 색상 관리를 잘하는 기업은 상세한 디지털 기록과 각 고객의 색상 요구 사항에 대한 일련의 기술 매개변수를 보유하고 있어 모든 링크에서 잘 제어할 수 있으므로 최종 출력 색상이 고객의 요구를 잘 충족할 수 있습니다. ; 그러나 색상 관리가 좋지 않으면 인쇄 색상의 품질이 고르지 못하며 종종 부적합한 색상과 메이크업 주문 또는 심지어 재인쇄로 인해 막대한 손실이 발생합니다.

 

인쇄 색상 제어의 효율성 측면에서 색상 관리가 좋은 기업은 반복 제판, 반복 교정 및 반복 인쇄 횟수를 크게 줄일 수 있으며 교정에서 프리 프레스 준비 및 최종 인쇄까지의 전체 프로세스 시간을 크게 단축할 수 있습니다. . 더 가치 있는 것은 그 과정에서 문제가 생겨도 가장 빠른 시간 안에 문제를 찾아 가장 빠른 속도로 해결할 수 있다는 점이다. 따라서 인쇄 생산의 효율성을 크게 향상시킵니다. 그러나 색상 관리에 소질이 없는 제조업체는 색상 복원 초기 단계에서 계속 실험하고 샘플을 만들어야 합니다. 생산 과정에서 표준화 및 데이터가 좋지 않아 문제가 어디에 있는지 알지 못하는 경우가 많으며 책임을 강요하는 현상, 생산성이 낮아 전체 기업의 생산에 악영향을 미칩니다.

 

최근 몇 년 동안 중국에서는 인쇄 색상 관리가 크게 발전했습니다. 한편으로는 색상에 대한 사람들의 요구 사항이 날로 증가하고 있으며 배송 시간이 짧아지고 있습니다. 색상 관리는 대부분의 사용자에게 좋은 솔루션을 제공합니다. 그러나 다른 한편으로 많은 기업의 색상 관리에 대한 이해와 이해가 충분하지 않아 일부 오해가 발생합니다. 또한 색상 관리에는 많은 요소와 변수가 포함되며 매개변수가 매우 복잡하고 인쇄 프로세스를 디지털화하고 표준화해야 합니다. 따라서 여러 장비에 여러 개의 소프트웨어를 구입하여 해결할 수 있는 단순한 문제가 아니라 뛰어난 컬러 매니지먼트 기술력이 뒷받침되어야 합니다. 많은 제조업체들이 아직 이 방향에 도달하지 않았지만 이 방향에 접근하고 있기 때문에 현재 색상 관리의 적용이 완전하지 않고 색상 관리의 최대 에너지를 발휘하지 못했지만 대부분의 제조업체가 인쇄 색상 관리에서 더 많은 변화와 더 많은 탐색 및 커뮤니케이션을 통해 그 전망은 매우 넓을 것입니다.

 

인쇄 색상 관리와 관련하여 많은 사용자는 모니터, 스캐너, 디지털 카메라 등을 위한 ICC 기능 파일 또는 디지털 교정을 만드는 프리프레스 색상 관리를 위한 디스플레이 보정을 생각합니다. 실제로 프리프레스 색상 관리는 인쇄 색상 관리의 일부일 뿐입니다. . 그러나 프리프레스 색상 관리는 디지털 이미지 색상 관리와 구별되어야 합니다.

 

예를 들어, 취미 사진작가라면 자신의 이미지가 모니터에서 잉크젯 프린터나 레이저 프린터에서와 같은 색상이기를 원하거나 디지털 프린터에서 생성된 사진과 동일한 색상이기를 원합니다. . 이것은 디지털 이미지 클래스의 색상 관리라고 생각할 수 있으며 출력 장치 기능 파일 생성은 주로 RGB 유형입니다.

프리프레스 색상 관리는 주로 인쇄용 최종 색상 출력을 제공하는 색상 관리입니다. 일반적으로 모니터, 스캐너(또는 디지털 카메라) 및 프린터(일반적으로 RIP와 함께 또는 디지털 교정 소프트웨어와 함께 사용됨)의 보정 및 색상 관리를 포함하며 인쇄 색상 관리의 일부이기도 합니다. 인쇄 색상 관리 출력 장치 기능 파일 생성은 주로 CMYK 유형입니다. 다음 그림은 인쇄 컬러 매니지먼트 과정을 나타낸 것으로 ①, ②, ③은 프리프레스 컬러 매니지먼트이다.

인쇄 색상 관리 프로세스는 다양한 입력, 디스플레이, 출력 장비 수정 및 기능 파일 제작 응용 프로그램 및 변환의 전통적인 의미 외에도 실제로 필름, 인쇄판, 인쇄물 색상 품질 관리도 포함합니다. 인쇄 전 과정의 디지털화, 표준화와 체계적인 솔루션이 필요한 시스템입니다. [다음]

 

인쇄 색상 관리 솔루션:

① 입력 장비 보정 및 기능 파일 생성: 스캐너, 디지털 카메라 및 기타 입력 장비 보정 및 ICC 파일 생성을 포함합니다. Eye-One Photo, Eye-One Proof, Eye-One XT 등을 제작할 수 있습니다.

 

② 화면보정 및 Feature 파일 생성 : 모든 Eye-One 제품은 기본적으로 CRT 및 LCD 모니터(PC 또는 MAC)용 Feature 파일을 수정 및 제작할 수 있습니다. Eye-One Display2 이상 버전은 환경광 감지를 위한 강력한 도구인 주변광의 색온도 및 연색 지수도 측정할 수 있습니다. 또한 Eye-One XT는 프로젝터용 ICC 기능 파일도 만들 수 있습니다.

 

③ 출력장치의 수정 및 피처파일 생성 : Eye-One Proof, Eye-One XT 등의 장치는 프린터, 인쇄기 및 기타 출력장치의 ICC 피처파일을 생성할 수 있다. 하드웨어는 또한 대부분의 RIP 소프트웨어와 색상 관리 소프트웨어를 연결하여 출력 장치를 선형화할 수 있습니다. Eye-One Isis는 단 4분 만에 1,500개의 컬러 블록을 고속으로 스캔할 수 있어 대량의 ICC 기능을 자주 인쇄하는 인쇄 사용자의 요구를 충족합니다. 또한 Eye-One IO 스캐너를 Eye-One Pro 하드웨어에 연결하여 스캔 속도를 높이고 손을 완전히 자유롭게 할 수 있습니다. 스캔 미디어의 두께는 최대 10mm까지 가능하므로 약간 더 두꺼운 미디어를 사용하는 ICC 문서 제작에 이상적인 솔루션입니다.

 

ProfilerMaker는 고급 색상 관리 소프트웨어입니다. Profilermaker는 모든 링크에 대해 ICC 프로필을 만드는 것 외에도 다양한 디스플레이의 효과를 일치시키고 색상 테이블을 사용자 지정하고 ICC 프로필을 만들 수 있습니다. 또한 사용자는 특정 색상 요구 사항에 따라 ICC 기능 파일을 적용한 후 사용자 정의할 수 있습니다.

 

(4) 필름 밀도 도트 측정: 전통적인 프리프레스의 경우 인쇄 수준 및 색 재현과 직접적으로 관련된 필름 생산의 품질은 일반적으로 밀도 및 도트를 제어하기 위해 341 휴대용 또는 361T 데스크탑 전송 밀도계를 권장합니다. 필드 밀도의 제어로 3.8-4.2 손실되지 않을 때 인쇄물의 작은 점을 제어하는 ​​데 도움이 됩니다. 또한 선형 사진 식자기는 사진 식자기를 보정하는 데 도움이 되도록 각 스테이지의 도트 영역을 측정해야 합니다.

 

⑤ 플레이트 측정: 전통적인 프리프레스인지 아니면 현재 점점 더 많은 사용자가 CTP 다이렉트 플레이트를 사용하는지에 관계없이 플레이트 도트 품질은 매우 중요합니다. CTP 사용자의 경우 인쇄 특성에 따라 CTP 제판 장비를 보정해야 합니다. 관련 측정 기기에는 현재 ICPlateⅡ 및 PlateScope가 있으며 ICPlateⅡ 고급 버전은 주파수 및 진폭 변조 유형 도트, 네트워크 케이블 번호 및 메쉬 각도 및 기타 매개 변수를 측정할 수 있습니다. PlateScope는 FM, AM 유형 도트를 측정할 수 있으며 혼합 도트 및 모든 유형의 전류 플레이트도 측정할 수 있습니다.

 

⑥ 색상 일치: 일부 포장 인쇄 사용자와 별색이 많은 일부 상업 인쇄 사용자에게 고효율 및 고품질 색상 일치는 별색 인쇄의 중요한 연결 고리이지만 인쇄 색상 관리에서 무시하기 쉽습니다. 무작위성이 강하고 대부분의 시각적 판단이 자격이 있기 때문에 전통적인 색상 일치는 실수하기 쉽고 잉크 및 종이 낭비를 가져오고 이상적인 색상을 일치시킬 수 없는 많은 시간을 소비합니다. 최근 몇 년 동안 많은 사용자가 컴퓨터 색상 일치 시스템을 사용하여 잉크 특수 색상 일치를 수행하고 첫 번째 색상 일치 속도가 더 빠르고 여러 번 테스트할 필요가 없으며 잉크 낭비를 방지하고 잉크 재고를 줄입니다. 더 중요한 것은 나머지를 사용할 수 있습니다. 비용 절감 목적을 달성하기 위해 다음 색상의 잉크. 그러나 컴퓨터 색상 일치 시스템이 잘 작동하기를 원하고 잉크 데이터베이스를 엄격하게 만들어야 합니다. 그렇지 않으면 컴퓨터 색상 일치의 모든 데이터를 저장할 수 있고 컴퓨터 소프트웨어와 인쇄 공장 별색 인쇄 및 재정렬이 가능하기 때문에 예상되는 효과를 얻을 수 없습니다. 큰 도움이 됩니다. 관련 제품은 FM 및 IFS 컬러 매칭 소프트웨어 및 관련 하드웨어입니다.

 

⑦ 인쇄물 감지: 많은 인쇄 공장에서 주로 인쇄물 잉크, 도트, 중복 인쇄, 대비, 색상 차이 등의 농도를 제어하는 ​​이 링크에 더 많은 관심을 기울였습니다. 각 매개변수를 측정하는 방법과 방법을 적용하는 방법은 공간상의 이유로 설명해야 합니다.

사용자가 무시하기 쉬운 몇 가지 사항을 강조하십시오. 먼저 분광 광도계 밀도 기기와 같은 제품 측정 기능을 최대한 활용하려면 프리 프레스 생산에 측정 및 제어 막대를 배치하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 많은 관련이 있습니다. 매개변수를 측정할 수 없습니다. 많은 인쇄 제조업체를 방문했기 때문에 이 점을 강조하십시오. 많은 제조업체가 측정 및 제어 스트립을 배치하지 않고 종이 공간을 차지한다고 느끼며 종이 비용이 증가하지만 비용과 색상 샘플이 고객 요구 사항을 충족하지 않기 때문에 반환의 손실, 언급하기에 충분하지 않습니다. 인쇄 색상 관리의 전제는 인쇄 데이터 및 표준화이며 측정 및 제어 스트립 없이도 색상 관리에 대해 이야기하는 것은 불가능합니다. 또한 인쇄기 특성 파일을 만들 때 색상 블록을 임의로 인쇄하는 것은 좋지 않습니다. 나는 많은 사용자들이 색상 블록을 인쇄하는 것이 측정 및 기록을 수행하지 않고 완전히 느낌에 따라 특징 파일을 수행하기 위해 증거를 취하는 것을 보았습니다. 이 관행은 확실히 부적절합니다. 이 색상 관리는 더 많은 인쇄기 제조업체에서 효과적이며 파일의 색상 관리 특성을 평균 이하로 눌러야 합니다. 관련 기기에는 500 시리즈 SpectroEye 및 939 분광 밀도 기기가 포함됩니다. 여기서 언급할 가치가 있는 것은 ITX 자동 스캐닝 분광 광도계이며 스캐닝 속도가 매우 빠르고 스캐닝 시간이 15초에 불과하며 온라인 제어 잉크 원 시간입니다.

 

⑧ 완제품 색상 품질 검사: 현재 많은 인쇄 제조업체는 생산 검사 부서를 분리하여 하한 색상 샘플 시각적 방법을 사용하는 전통적인 관행을 완료하지만 고객 요구 사항의 지속적인 개선과 데이터 및 표준화 추세에 따라 인쇄 산업에서는 완제품의 색상이 고객 요구 사항을 충족하는지 테스트하기 위해 분광 광도계, 밀도계 및 기타 측정 장비를 사용해야 하며 때로는 상품 검사에서 특수한 색상 감지 보고서가 필요합니다. 이제 많은 대형 및 중형 최종 고객과 많은 인쇄 회사가 자체 제품 품질 시스템과 일련의 색상 제어 방법을 보유하고 있습니다. 일반적으로 530 분광 광도계 밀도와 QA 소프트웨어와 같은 실현을 지원하려면 분광계 및 제품 제어 소프트웨어를 사용해야 합니다.

 

인쇄 프로세스의 색상 관리는 시스템이며 그 설정도 단계별 프로세스이며 인쇄 기업에 대한 특정 요구 사항도 있습니다.

 

우선 필름 생산 및 인쇄판의 공정 매개변수 기록과 엄격한 공정 제어, 압력과 같은 다양한 요인의 공정 기록을 포함하는 인쇄 데이터 및 표준화 작업을 잘 수행하는 것이 매우 중요합니다. , 인쇄 중 인쇄 밀도 및 도트와 같은 매개 변수 기록 및 해당 표준 공식화 외에도 인쇄 중 속도, 잉크 및 용지.

 

둘째, 기업의 현재 상황을 분석하고 합리적인 투자를 하고 더 나은 비용 효율적인 색상 관리 하드웨어 및 소프트웨어를 선택해야 합니다. 먼저 프리프레스 색상 관리에서 좋은 일을 하는 것을 고려할 수 있습니다. 충분한 색상 관리 기술 지원이 없는 상황에서 인쇄 색상 관리를 위해 하드웨어를 맹목적으로 구입하는 것은 소화불량과 자원 낭비로 이어질 뿐입니다.

 

셋째, 인쇄 색상 관리에는 디자인, 프리프레스, 인쇄 및 기타 지식 측면이 포함되지만 데이터 및 표준화 지원도 필요하기 때문에 색상 관리 및 표준화를 이해하는 기술 백본 그룹이 기업에서 양성되어야 합니다. 어떤 의미에서는 색상 관리 프로세스를 제어할 수 있는 인재를 양성하는 것도 매우 중요합니다.

 

마지막으로 인쇄 색상 관리는 하룻밤 사이에 달성할 수 없는 시스템입니다. 인쇄 기업은 엄격한 인쇄 기술을 개발하고 생산의 모든 링크에 따라야 할 데이터와 확인해야 할 표준이 있어야 합니다. 비록 초기 좌절과 어려움에 직면하겠지만 일단 인쇄 색상 관리 시스템이 점차 확립되면 인쇄 기업은 오늘날 경쟁적인 인쇄 시장에서 확실히 두각을 나타낼 것입니다.