선물 용지 상자 인쇄의 잉크 문제를 완전히 해결, 총 9 단계

선물 용지 상자 인쇄의 잉크 문제를 완전히 해결, 총 9 단계

잉크는 기프트 페이퍼 박스 인쇄에서 중요한 역할을 합니다. 그러나 일부 유연한 포장 공장에서 잉크는 "문제를 만드는 것을 좋아한다"는 요인 중 하나입니다. 사실, 어쩌면 잉크의 잘못이 아니라 작동일 수도 있습니다. 편집기는 참조용 잉크로 인한 인쇄 오류 및 솔루션인 인벤토리를 만듭니다.

1. 스크레이퍼 적응성 및 잉크 의 전달 가능성을 판단하십시오.

그라베터 인쇄판 실린더의 잉크는 깨끗하지 않으며 인쇄 잉크 트레이의 잉크가 두꺼워지고 인쇄 된 물질은 색칠되지 않고, 더러운 매달려 잉크, 칼 와이어, 칼 줄 등을 떨어 뜨고 있습니다. 인쇄된 물질의 염색 및 잉크 실행은 잉크 점도의 조정과 관련이 있습니다. 잉크의 단기 계층화 현상은 얼룩을 일으킬 수 있으며 잉크 점도가 높을 때 잉크 실행 현상이 발생할 수 있지만 스크레이퍼 장치의 각도 및 압력의 정확성 및 적합성과 밀접한 관련이 있습니다. .

전체 인쇄플레이트 실린더의 잉크를 깨끗하게 닦을 수 없고, 손가락으로 누르거나 새 잉크를 변경하여 깨끗하게 닦을 수 없는 경우에만 잉크에 문제가 있을 수 있다. 새 잉크를 교체한 후 깨끗하게 닦을 수 있는 경우 잉크에 첨가된 얇아지는 문제가 있습니다.

솔루션: 잉크 또는 희석제를 교체하고 스크레이퍼를 재조정합니다.

2. 인쇄 기판 검사 (플라스틱 필름)

잉크에 인쇄 누락, 백색 반점, 주황색 껍질 및 불량 접착과 같은 현상이 있는 경우 먼저 인쇄 기판의 표면 장력 및 정적 전기를 감지해야합니다. 인쇄 기판의 표면 장력이 35dyn보다 낮으면 잉크의 접착이 좋지 않으며 주황색 껍질, 잉크 반점 및 잉크 수염이 정전 전기 조립에 나타납니다.

솔루션: 인쇄 기판의 표면 처리, 인쇄기의 관련 부분에 정적 제거 장비를 설치하고, 작업장 내 습도를 높이고, 느린 건조 용매로 잉크의 건조 속도를 조정합니다. 인쇄 잉크가 얇아지면 인쇄 속도를 높이는 효과가 더 좋습니다.

3. 희석제의 순도 및 냄새 검사

희석잉크로부터 희석잉크로 희석물의 순도가 불량하면 인쇄물의 용매 잔류물이 증가하고 인쇄된 물질에 잔류 냄새가 있을 수도 있다. 먼저 용매의 순도를 확인합니다. 간단한 테스트 방법은 백서 스트립을 8cm 너비로 당겨 용매에 넣고 용매에 넣고 꺼내서 백서 스트립에서 용매의 건조 속도를 관찰하거나 색상을 변경하는지 여부를 관찰하는 약간의 힘으로 흔들어 서 잔류 냄새를 맡는다.

백서 스트립이 8-15회 흔들리면 용매가 휘발하고 건조되는 것은 정상입니다. 건조되지 않으면 용매 화산속도는 느리고, 그렇지 않으면 화산속도는 빠릅니다. 용지의 흰색 스트립은 용매 배럴의 녹을 제외하고 변색되어 용매에 문제가 있음을 나타냅니다. 용매가 증발한 후 잔류 냄새가 있는 경우 용매의 순도가 충분하지 않습니다. 원래 잉크와 희석 된 잉크는 필름에 긁어 건조 후 테스트되었습니다.

원래 잉크의 긁힘 잔류물이 크고 희석 된 잉크의 긁힘 잔류물이 작기 때문에 정상입니다. 반대로 희석된 용매에 문제가 있습니다. 원래 잉크의 스크레이핑 샘플에 잔여 냄새가 있는 경우 잉크에 문제가 있습니다. 희석 된 잉크의 긁힌 샘플에 특이한 냄새가 나는 경우 희석제에 사용되는 용매는 순수하지 않습니다.

해결책: 잉크를 교체하거나 희석제의 용매를 조정합니다.

4. 느린 건조 제의 올바른 사용

잉크내의 느린 건조제, 또는 인쇄 잉크에 사용되는 느린 건조 희석제는 올바르지 않으며, 이는 인쇄물에서 물기(먹기 또는 용해) 색상, 인쇄물의 거짓 건조 또는 집착 방지 현상을 야기한다.

솔루션: 인쇄 잉크의 희석 수식을 변경하고, 인쇄 잉크의 건조 성능을 조정하고, 인쇄 속도를 향상시킵니다.

5. 다른 비율로 희석제 의 응용 프로그램

인쇄에서 잉크 희석제의 다른 비율은 잉크의 건조 성능, 잉크의 색상 농도 및 잉크의 점도를 조정할 수 있습니다. 잉크의 건조도를 조정하는 것은 인쇄 속도를 높이고 인쇄물의 선명도를 향상시키는 데 도움이됩니다.

잉크의 색상 밀도를 조정하면 엠보싱 고무 롤러의 압력이나 잉크 스크레이퍼의 워크로드를 줄일 수 있으며, 이는 인쇄 속도의 개선에 도움이 됩니다. 인쇄 잉크의 점도를 조정하는 것은 인쇄 소의 인쇄 속도와 실온에 적용된 잉크의 양을 제어하거나 적응하는 열쇠입니다.

해결책은 인쇄 속도, 인쇄 플레이트 롤러 (롤러) 드럼및 인쇄 소의 실온에서 생성 된 라인의 깊이 또는 수에 따라 빠른 건조, 중간 건조, 느린 건조 또는 초건조 희석제를 준비합니다.

6. 높은 점도에서 낮은 점도까지 사용하는 방법

인쇄 속도가 느리고 인쇄판 그래픽과 텍스트가 상대적으로 깊습니다. 높은 점도 인쇄 잉크를 사용할 필요가 있으며, 그렇지 않으면 인쇄 물의 패턴은 잉크의 낮은 점도로 인해 물 잔물결을 형성할 것입니다.

인쇄 속도가 빠르며 인쇄판 그래픽과 텍스트는 상대적으로 얕습니다. 점도가 낮은 잉크로 인쇄해야 합니다. 그렇지 않으면 잉크 점도가 높기 때문에 인쇄 패턴이 불충분하거나 누락됩니다. 인쇄기는 또한 높은 잉크 점도 때문입니다. 큰, 인쇄 속도가 열 수 없습니다 결과.

해결책은 인쇄 잉크의 점도를 조정하기 위해 희석제와 희석제를 적용하는 것입니다.

7. 스팟 컬러 잉크 및 금속 잉크의 사용, 잉크 분배 롤러의 사용

스팟 컬러 잉크 인쇄는 일관되고 균일한 잉크 색상을 필요로 하며, 금속 잉크의 구리와 금 분말은 침전하기 쉽기 때문에 인쇄에 잉크 분배 롤러를 사용해야 하며 잉크 교반 봉을 인쇄 잉크 트레이에 배치해야 합니다.

또한, 스팟 컬러 잉크를 사용하면 얇아지고, 용매를 단독으로 사용하여 희석하는 것은 적합하지 않다. 금속 잉크는 용매로 희석해서는 안됩니다. 올바른 방법은 조정을 희석제를 추가하는 것입니다.

8. 비사실 용매의 사용 및 혼합 사용

비사실 용매 용매는 잉크에 연결 수지의 용해할 수 없지만 인쇄 잉크의 점도를 줄이고 인쇄 중에 물기 (먹기 또는 용해) 색상을 줄일 수 있습니다.

9. 인쇄 물의 접착 테스트

인쇄에 테이프를 테이프로 고정하고 손가락으로 평평하게 한 다음 인쇄에 단단히 결합한 다음 전체 길이의 중간까지 천천히 들어 올린 다음 나머지 절반을 빠르게 들어 올립니다.

선물 용지 상자에서 잉크 스틱이 적을수록 선물 용지 상자에 잉크가 더 강해지므로 접착력이 좋지 않습니다. 기프트 페이퍼 박스의 잉크가 40% 이상 붙어 있는 경우 선물 용지 상자에 인쇄 잉크가 자격이 없는 접착력을 가지고 있음을 의미합니다. .

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