Food Box, 색상 수를 줄여 인쇄 정확도를 높이는 방법은 무엇입니까?

Food Box, 색상 수를 줄여 인쇄 정확도를 높이는 방법은 무엇입니까?

Food Boxes는 중복 인쇄의 정확도를 높이고 인쇄 색상 수를 줄여 기업에 더 나은 혜택을 제공합니다. 색상 수를 줄이고 중복 인쇄의 정확도를 향상시키기 위해 필름, 잉크 및 인쇄에 대한 요구 사항도 더 높아졌습니다. 이 기사에서는 특정 상황에 대해 간략하게 소개합니다.

1. 필름 선택

높은 중복 인쇄 정확도가 필요한 제품의 경우 안정적인 품질의 필름을 선택해야 합니다. 제조사와 제조일자가 없는 필름을 사용하지 않거나 사용하지 마십시오. 이러한 필름은 품질을 잘 보장할 수 없으며 인쇄 과정에서 고르지 않은 필름이 겹치고 오프셋되어 인쇄된 완제품이 흐려질 수 있기 때문입니다. .

2, 인쇄 장비 선택

장비 선택에서 기계의 가공 정확도는 매우 중요합니다. 기계 정밀도의 향상만이 중복 인쇄의 정확성을 보장할 수 있습니다. 고속 그라비아 인쇄기의 인쇄 과정에서 인쇄 속도의 가속과 안정적인 장력으로 인해 중복 인쇄 감지 편차가 ± 0.01mm 이내이며 잉크 전사 롤러를 사용하여 잉크 인쇄를 전사합니다. 인쇄 잉크의 전사량이 가득 차 있고 얕은 도트도 매우 좋을 수 있습니다. 옮기다. 인쇄된 패턴을 실제와 같이 보이게 하고 디자인 패턴의 완전한 재현을 실현할 수 있습니다.

3, 인쇄판 롤러 정확도 요구 사항

플레이트 롤러의 정확도는 인쇄 품질과 직접적인 관련이 있습니다. 판 롤러를 가공하는 동안 동심도, 판 롤러 경도 및 평활도, 증분량을 확보해야 합니다. 디자인 품질은 매우 중요합니다. 패턴 디자인에서는 인쇄 디자인 기술을 마스터해야 합니다. 패턴은 0.15mm 내에서 부분적으로 축소되고 플레이트 롤러의 증가는 0.03mm에서 0.06mm 사이이며 전자 색상 분리 및 전자 조각입니다.

그러나 국내 일부 후판 공장의 시장 가격 경쟁으로 후판 롤러에 사용되는 강판이 너무 얇아 크롬층이 얇아 크롬층을 1~2회 인쇄하는 경우도 있다. 고속 인쇄의 경우 동심도와 움직임을 보장하기 위해 이음매 없는 튜브 플레이트 제작을 사용해야 합니다. 균형.

4, 잉크 선택

품질이 좋고 평판이 좋은 일부 제조업체의 잉크를 사용해야 합니다. 색상 등록 정확도가 높은 제품의 경우 벤젠 및 케톤이 없는 잉크가 잘 적용됩니다. 잉크 제조사 선정 시 2~3개 업체를 선호하고 기본 색상은 기본적으로 동일하므로 다음 인쇄시에도 색상이 동일하게 유지됩니다.

5. 인식 제고 및 직원 교육

더 적은 수의 색상을 사용하여 정교한 패턴을 인쇄하므로 모든 직원의 인식과 직원 교육이 매우 중요합니다. 모든 작업자는 자신의 작업에 대해 진지하고 책임감을 갖고 더 많은 기술 작동 교육에 참여하고 기계를 시작하기 전에 준비해야 합니다. , 인쇄 기계적 특성, 잉크 희석제 비율, 잉크 점도 등은 인쇄 과정에서 칼 실, 먼지, 잉크 반점 등을 피하기 위해 생산에서 지속적으로 테스트해야합니다.

각 롤을 인쇄한 후 인쇄된 씰 샘플과 비교하고 색상의 일관성을 유지하도록 조정하고 중복 인쇄 정확도의 편차를 지속적으로 수정하며 진정으로 완벽을 위해 노력해야 합니다.

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