기프트 박스 생산 공정

기프트 박스 생산 공정

선물 상자의 생산 과정은 종이 접기 상자보다 훨씬 더 복잡합니다. 종이 접기 상자의 후속 처리는 일반적으로 인쇄 표면 마무리 - 다이 절단 상자 접착제 검사 포장에 의해 완료됩니다. 기프트 박스의 생산 공정은 인쇄 표면 마무리 외부 재료다이 커팅 그레이 보드 다이 커팅 그레이 보드 슬롯 그레이 보드 성형 - 외부 재료 붙여 넣기 - 조립 검사 설치 상자가 완성된다. 두 제품의 흐름의 관점에서, 선물 상자의 과정은 복잡하고 번거롭고, 공정 표준은 종이 접기 상자의 것보다 높다. 일상 생활에서 사용되는 용어에서 종이 접기 상자에 사용되는 용어는 선물 상자에 사용되는 용어보다 훨씬 적습니다. 이러한 이유로, 기술 용어를 개선하고 인기있는 용어를 홍보하는 것이 매우 중요합니다.

정확한 용어 통신은 오류 발생을 방지하고 줄일 뿐만 아니라 생산 효율성 과 정보 전송의 정확성을 향상시키는 데 긍정적인 역할을 할 수 있습니다.

다음은 먼저 다이 절단 공정의 공정 조건을 소개합니다.

1. 다이 커팅

다이 커팅은 제조 공정에서 매우 중요한 부분입니다. 특수 기프트 박스에는 다이 커팅에 대한 기술 적 요구 사항이 더 높습니다. 정밀도와 정확성은 제품의 품질을 결정합니다. 일부 오류는 후속 처리 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 다이 절단 공정 의 용어 이름은

1.1. 하프 스루 (하프 컷): 다이 커팅 블레이드를 사용하여 골판지 또는 회색 보드에 있는 재료 두께의 3분의 2 미만인 선또는 모양을 잘라냅니다.

1.2. 다이 커팅 및 프레스: 다이 커팅 그레이 보드 카드때 위치 표시를 만들고, 일반적으로 반 피어싱 나이프 또는 마크 라인을 추가하여 붙여붙일 때 포지셔닝을 용이하게 합니다.

2. 슬롯팅

슬롯은 선물 상자 생산의 핵심 단계입니다. 회색 보드 카드가 형성되기 전에 회색 보드 카드를 V 모양으로 제거해야하므로 회색 보드 카드가 구부러진 후 외부 측면이 직선이고 내부 측면이 날카롭고 4 개의 모서리가 정확하고 슬롯 처리라는 용어 이름이 있습니다.

2.1. 슬롯: 슬롯 머신을 사용하여 1-4mm 두께의 회색 보드에 V 자형 홈을 열고 일반적으로 약 0.25mm의 연결 층을 유지합니다.

2.2. 슬롯 각도 : V 자형 홈은 일반적으로 90도, 120도, 또는 다른 각도를 가진 V 자형 홈이 제품 구조에 따라 열립니다.

3화 붙여넣기

장착은 기프트 박스 공정에서 필요한 과정입니다. 다른 제품의 요구 사항에 따라 구리 종이, 아트 페이퍼, 플란넬 및 가죽은 접착제 기계를 통해 접착되거나 분무되며 회색 보드에 밀접하게 부착되어 있습니다. 동시에, 두 개가 하나로 결합되어 회색 보드의 회색 표면이 새로운 모양으로 변경되어 상자의 모양을 아름답게 할뿐만 아니라 포장 상자의 부가가치를 증가시킵니다.

일반적인 포장 상자는 먼저 장착 한 다음 다이 컷하지만 선물 상자는 다이 컷된 다음 장착됩니다. 이것의 목적은 외부 물질이 염색되고 외관에 영향을 미칠 것을 두려워하는 것입니다. 둘째, 기프트 박스는 조화의 전반적인 효과에 주의를 기울인 다음 장착하여 지지체를 완전히 덮기 위해 회색 보드의 회색을 새로운 디자인 외부 소재로 감싸서 아름다운 아트워크를 선사합니다. 세 번째는 복잡한 구조가 있는 일부 상자가 수동 붙여넣기와 분리할 수 없다는 것입니다. 기계를 교체할 수 없는 것이 아니라 상자 본체의 모든 세부 사항을 손으로 붙여 붙이고 접착하여 외부 장착 된 종이와 회색 보드를 더 가깝게 붙여 붙일 수 있습니다.