흰색 판지 종이 튜브 색상 분리 오류를 해결하는 방법

Jul 13, 2023

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뛰어난 인쇄 품질은 뛰어난 색상 분리에서 시작됩니다.

스크린 프린터는 종종 출력 센터의 색상 분리기 품질에 대해 불평하고, 사진 식자기의 예측할 수 없는 결과에 대해 매우 골치 아프며, 색상 분리 오류가 발생하면 즉시 비용이 증가합니다. 주된 불만은 색상이 이상하고, 어둡고, 흐릿하며, 기타 문제가 있다는 것이었습니다.

왜? 우선, 수출센터가 이를 담당합니다. 둘째, 원하는 색상을 얻지 못한 것에 대한 책임도 잉크 제조사에 있습니다. 이러한 문제에 대한 논의는 흔한 일이라고 할 수 있습니다. 이 문서에서는 몇 가지 일반적인 색상 분리 문제를 분석하고 올바른 솔루션을 제공합니다.

여기서는 색 분리 문제를 시험 인쇄 생산 담당자나 잉크 공급업체의 탓으로 돌리지 않고 몇 가지 다른 이유를 확인합니다. 원고, 필름, 스텐실 및 인쇄 작업장의 관계에 대한 더 나은 이해를 통해 우리는 색 분리 문제 해결에 대한 더 큰 이해와 자신감을 갖게 되며 그로부터 더 많은 이익을 얻을 수 있습니다.

전체적인 컨셉을 가지고

"뿌린 대로 거둔다, 뿌린 대로 거둔다"는 옛말이 있는데, 색분리 역시 마찬가지입니다. 원본 원고나 스캔 이미지가 처음에 통과되지 않으면 결과는 더욱 나빠질 수 있으며, 더 나쁜. 일반적인 문제는 다음과 같습니다.

1. 낮은 파일 해상도;

2. 원래 JPEG 형식으로 저장된 파일

3. 이미지가 RGB 모드에서 CMYK 모드로 변환되었습니다.

4. 부적절한 ICC 색상 설명 파일을 기반으로 한 이미지.

5. 이미지는 인쇄물에서 스캔됩니다.

6. QuarkXPress 또는 Illustrator 문서에는 다양한 속성을 가진 다수의 EPS 파일이 포함되어 있습니다.

일곱. 삽입된 파일은 다양한 소프트웨어 버전에서 왔으며 프로그램은 다양한 색상 관리 매개변수를 사용합니다.

이 모든 것은 어떤 요인이 색 분리기의 품질 저하를 초래하는지 판단하기 어렵기 때문에 불리한 상황에 놓이게 됩니다. 이는 생산 공정 관리를 너무 불확실한 요인으로 만듭니다.

이러한 질문에 대한 명확한 답은 없습니다. 인쇄업자는 주어진 일을 해야 한다고 말할 수 있는데, 이는 사실이지만, 운명에 맡겨진다면 발생하는 문제에 대해 너무 많은 불평을 하지 않을 것이며 최고의 제품 품질을 얻지 못할 것입니다. 더 높은 비용으로 각 파일을 편집하고 수정하는 것이 가능할 수도 있지만 이는 도움이 되지 않는 경우가 많습니다.

이미지 품질 자체가 정말 좋지 않고 만족스러운 품질을 얻고 싶다면 어떻게 해야 합니까?

색상 분리를 위해 디지털 파일을 전달할 때 회사의 표준에 따라 올바른 해상도와 올바른 형식을 가지고 있어야 합니다. 작업장에서 파일을 다시 편집하고 수정해야 하는 경우 수정된 이미지가 외관상 이상적으로 보일 수도 있지만 얻은 색상 분리 데이터는 정확하고 색상 요구 사항과 일치합니다.

또한, 품질이 좋은 것이 무엇인지 알아야 하며, 색분리재를 받았을 때에는 고품질 색분리재가 무엇인지, 저품질 색분리재가 무엇인지 명확하게 이해하는 것이 필요합니다. 이것은 스크린 프린터가 종종 간과하는 측면입니다.

스크린 플레이트에 양극판을 이미지화하기 전에 양극 데이터를 측정하여 올바른지 확인해야 합니다. 품질을 보장하기 위한 최소한의 원칙은 다음과 같습니다.

1. 블랙 필드 영역의 최소 Dmax는 3.75입니다(투과 농도계 측정 필수).

2. 인쇄 가능한 최소 및 최대 도트 포인트는 측정할 수 있는 제어 영역에서 정의됩니다(투과 농도계 측정 필요).

3. 포인트 이전이 완료되었습니다. 이는 50% 도트(중간 톤)를 보고 타원형인지 다이아몬드 모양인지 확인하여 확인할 수 있습니다. 원형이나 정사각형이면 문제가 있는 것입니다(10배 이상의 작은 돋보기가 필요합니다).

4. 순 각도는 요구 사항을 충족해야 합니다. 색상이나 베타 스크린 각도 결정기로 확인할 수 있습니다. 순 각도로 0도, 45도 또는 90도를 피하십시오. 이러한 각도는 다른 각도보다 모아레를 생성할 가능성이 더 높습니다.

5. 하프톤 네트워크 케이블의 수는 요구 사항을 충족해야 합니다. 돋보기를 사용하여 점의 50% 선을 세어보세요. 보정된 레티클이 있는 10x 소형 돋보기를 구입하여 0.1인치 이내의 라인 수를 측정하고 10을 곱하여 lpi를 얻을 수 있습니다.

6. 최종 이미지는 고객이 요청한 크기와 동일해야 합니다.

이 6가지 요소를 구체적으로 요구하는 이유는 잘못된 경우가 많기 때문입니다. 줄 수, 모서리 및 점 모양은 많은 서비스 회사가 고객에게 제공하는 것과 충돌하는 경우가 많습니다. 즉, 전송할 때 RIP의 기본 설정을 변경하기 위해 특별한 지침을 작성해야 하는 경우가 많습니다. 이러한 지침은 무시하기 쉽습니다.

올바른 크기 조정의 문제는 출력 크기를 다시 정의하거나 중간 파일을 최종 파일 크기로 직접 확대하는 데서 발생합니다. 인쇄 및 인쇄 전 치수 확인이 필요합니다. 서로 다른 버전의 이미지와의 색상 분리로 인해 이미지 크기가 어긋나는 경우가 많으며, 고객이 최종적으로 발견할 때까지 잘못된 버전의 파일이 무심코 전달되어 막대한 손실이 발생할 수밖에 없습니다.

문제 분석

색상 분리가 잘못된 이미지를 인쇄소에 보낼 때 가장 많이 듣는 불만은 인쇄 색상이 교정 색상과 일치하지 않거나 전체 이미지는 양호하지만 이미지에 색상 오프셋이 있다는 것입니다. 이러한 문제는 파악하기 어렵습니다. 근본적인 문제는 이미지 분리의 원색이 인쇄기의 인쇄 색상과 일치하지 않는다는 것입니다.

오프셋 인쇄 업계 표준 잉크 색상 값인 SWOP 값을 참조하는 좋은 방법입니다. 이러한 색상 값은 잉크 제조업체와 스크린 인쇄용 색상 구분 기호에서 자주 사용됩니다. 그러나 SWOP 표준은 오프셋 인쇄를 기반으로 구축되었기 때문에 단순히 스크린 인쇄에 사용할 수는 없습니다.

색상 분리를 생성하는 이상적인 방법은 균형이 잘 잡힌 RGB 이미지를 사용하는 것입니다. 색도 값(L*a*b* 또는 Yxy)은 RGB를 CMYK로 변환할 때 중간 변환으로 사용됩니다.

측정에는 색도계 또는 반사 농도계가 필요합니다. 이러한 장치는 훨씬 저렴해졌지만 여전히 개별 프린터에서만 사용할 수 있습니다. 이러한 도구를 사용할 수 없는 경우 잉크 제조업체에서 제공하는 데이터 및 색상 스케일을 사용하여 올바른 채도 값을 일치시킬 수 있습니다.

클라이언트에서 CMYK 파일을 받으면 이미지가 CMYK 모드로 변환되었음을 의미합니다. 우리는 이러한 값이 인쇄된 결과와 일치하지 않으며 확실히 색상 오프셋이 있을 것이라고 확신할 수 있습니다. 일반적으로 RGB를 CMYK로 변환하는 작업은 Photoshop에서 수행한 다음 잉크에 맞는 CMYK로 변환합니다. 그렇게 하면 색상이 일부 손실되지만 인쇄할 수 있는 색상에 더 가깝습니다.

교정에서는 아날로그 교정을 사용합니다. 필드 색상 블록과 비교하여 교정 필드 색상 블록과 일치하는 색상을 인쇄합니다. 색상이 일치하지 않으면 인쇄된 제품도 교정 제품과 일치하지 않아야 합니다.

색상 불일치의 주요 원인 중 하나는 아날로그 교정 출력이 사전 설정된 아날로그 20% 도트 확장에 따라 수행되기 때문입니다. 즉, 인쇄 시 도트 확장을 보상하기 위해 교정에 사용되는 톤을 어느 정도 높였습니다. 잉크의 강도나 밀도가 필드 색상과 일치하면 인쇄에 미치는 영향이 최소 20% 더 어두워집니다.

이것이 바로 인쇄된 값이 정확한지 확인하기 위해 반사 농도계가 필요한 이유입니다. 이는 스크린 인쇄에 시뮬레이션 교정을 사용하지 않는 주된 이유 중 하나이기도 합니다. 이 방법은 간단하지만 정확합니다. 더 거친 중간색(65라인/인치 이하)을 인쇄하는 경우 아날로그 교정을 사용하는 것이 더 나은 방법입니다. 이 해상도를 사용하면 스크린 인쇄의 도트 확장이 교정 효과에 가깝습니다. 85라인/인치를 초과하는 경우 라인 수가 증가함에 따라 교정 신뢰성이 감소합니다.

색상이 부분적인 색상으로 나타나는 경우, 즉 이미지의 대부분은 양호하지만 갈색이나 회색이 정확하지 않은 경우 색상 분리에 문제가 있을 수 있으므로 잉크 색상이 색상 분리 값과 일치하지 않습니다. 이 시점에서는 프로세스의 시작 부분으로 돌아가서 올바른 색상 정보를 찾을 때까지 거꾸로 작업해야 합니다.

색 분리 문제의 핵심은 Y+M+C가 중간 회색과 같지 않다는 것입니다. 즉, 색분리에서 가장 중요한 부분인 그레이 밸런스가 이루어지지 않는 것이다. 그레이 밸런스가 어긋나면 좋은 이미지를 얻을 수 없습니다.