중국 복합 필름 웹 피드 무광 인쇄 내부 프레임 포장 산업의 재료 및 개발 과정

Nov 30, 2022

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중국의 포장 산업이 발전함에 따라 중국의 포장은 단순한 종이 포장에서 단층 플라스틱 필름 포장으로, 복합 재료의 광범위한 사용으로 바뀌었습니다. 복합 필름은 습기, 향기, 아름다움, 보존, 빛 보호, 침투 저항성, 저장 수명 연장 및 기타 특성을 가진 포장 내용물을 만들 수 있으므로 급속하게 개발되었습니다.

전문가들은 복합 재료가 하나 이상의 복합 공정을 거쳐 함께 결합되어 복합 재료의 특정 기능을 형성하는 두 가지 이상의 재료라고 지적합니다. 일반적으로 베이스층, 기능성층, 열접착층으로 나눌 수 있다. 베이스는 주로 아름다움, 인쇄 및 습기의 역할을 합니다. BOPP, BOPET, BOPA, MT, KOP, KPET 등과 같은; 기능성 층은 주로 VMPET, AL, EVOH, PVDC 등과 같은 빛을 차단하고 피하는 역할을 합니다. 열 밀봉 층은 포장 품목과 직접 접촉하며 적응성, 투과성 저항, 우수한 열 밀봉, 투명성, LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, VMCPP, EVA, EAA, E-MAA, EMA, EBA 등과 같은 sunopening 및 기타 기능

다음 복합 유연 포장재 내부 재료 개발, 개발 및 현상 유지에 대해 간략하게 소개합니다.

1. LDPE, LLDPE 수지 및 필름

복합 영화는 70년대 후반에 시작되었습니다. 80년대 초반부터 80년대 중반까지 간단한 2층 또는 대량 복합 재료를 생산하기 위해 일부 압출기, 필름 블로잉 기계 및 인쇄기가 우리나라에 도입되었습니다. 밀어남 합성물 BOPP/PE와 같은 종이/PE, pp/PE; 건식 복합재 BOPP/PE, PET/PE, BOPP/AL/PE, PET/AL/PE 등 LDPE 수지와 필름은 종종 강도와 강성을 향상시키기 위해 일정 비율의 LLDPE와 혼합됩니다. 인스턴트 국수, 비스킷, 겨자 및 기타 식품 포장에 주로 사용됩니다. 일반 코팅 등급 LDPE 수지; IC7A, L420, 19N430, 7500 등 블로잉 필름 등급 LDPE 수지: Q200, Q281, F210-6, 0274 등; LLDPE 수지: 218w, 218F, FD21H 등

2, CPP 필름, CPE 필름

1980년대 후반부터 1990년대 초반까지 신세대 연포장 장비 및 주조 장비의 도입으로 포장 내용물의 범위가 더욱 확장되었으며 일부 퍼케이트, 시리얼 및 기타 더 높은 투명성 요구 사항이 있는 포장 백과 비등, 고온 멸균 제품이 시판되면서 포장재에 대한 요구 사항도 그에 따라 증가했습니다. LDPE 및 LLDPE는 주요 내층 재료로 위 제품의 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 연신 공정으로 생산된 제품은 우수한 열접착성을 가지고 있습니다. 내유성, 투명성, 향기 보존 및 특수 저습 열 밀봉 및 고온 요리 특성을 지닌 CPPS는 포장에 널리 사용됩니다. 이를 바탕으로 개발된 Aluminized CPP는 금속광택, 미려한 외관 및 차단성 때문에 널리 사용되고 있다. 또한 연신법으로 생산된 CPE 필름은 일방향성 용이한 인열성, 저온 열접착성 및 우수한 투명성으로 인해 더 많이 사용됩니다.

3, MLLDPE 수지

포장 시장의 지속적인 발전과 변화에 따라 포장에 대한 특별한 요구 사항이 점점 더 많아지고 있습니다. 미국의 DOW Chemical Company는 메탈로센 촉매 중합에 의해 메탈로센 폴리에틸렌 MLLDPE를 생산했습니다. APFINITY, POP1880, 1881, 1840, 1450 수지 등. 미국 엑손, 일본 미쓰이, 미국 필립스 등도 MLLDPE를 생산하고 있다. ExxonMobil EX-CEED350D60, 350D65, Mitsui Petrochemical E-VOLVESP0540, SP2520, Phillip MPACTD143, D139 등. MLLDPE, LDPE 및 LLDPE는 혼합성이 좋고 가공이 쉽기 때문에 MLLDPE는 필름 블로잉 또는 주조 공정에서 혼합될 수 있으며 혼합 비율은 20%에서 70%가 될 수 있습니다. 이러한 종류의 필름은 우수한 인장 강도, 충격 강도, 우수한 투명성 및 우수한 저온 열 밀봉 및 내 오염성을 가지고 있습니다. 내층으로 사용되는 복합재료는 냉동 및 냉장식품, 샴푸, 기름, 식초, 간장, 세제 등에 널리 사용된다. 포장 생산, 운송 포장 속도, 파손 된 포장, 누출 포장, 침투 등의 과정에서 위의 제품을 해결할 수 있습니다.

4, 커버 필름 내층 재료

젤리, 주스, 요구르트, 과일 우유, 수프 및 기타 액체 포장 컵 및 병, 주요 재료는 HDPE, PP, PS 등입니다. 이 포장의 커버 필름은 보증 기간뿐만 아니라 열 밀봉도 고려해야 합니다. 커버 필름과 컵 사이의 강도뿐만 아니라 소비자 사용 편의성도 고려하여 찢어지기 쉽습니다. 이 특수성을 달성하기 위해 내부 재료는 컵과의 인터페이스 결합 강도만 형성할 수 있지만 완전히 침투하여 융합할 수는 없습니다. 일반적으로 변성 EVA 수지가 사용됩니다. 미국 듀폰 APPEEL53007과 같은. 일본 Toyo의 TOPCOL-3388, 프랑스의 LOTRYL20MA08, 일본 HIRO.DINE의 WT231. 그 구조는 PET/PE/HM, BOPA/PE/HM, PET/VMPET/PE/HM, PET/AL/PE/HM, 종이/PE/AL/PE/HM일 수 있습니다. 커버 필름과 하단 컵 커버가 단단하고 찢어지지 않는 요구 사항의 경우 일반적인 요구 사항은 하단 컵의 재료가 커버 필름의 내부 재료와 일치하여 두 재료가 완전히 융합될 때입니다. 열 밀봉. HDPE 컵과 같은 커버 필름 내층 재료는 LDPE 또는 EAA입니다. PP 컵, 커버 필름의 내층은 CPP 필름입니다. PET 병, 살충제 PET 병을 밀봉하는 히트 실링 층으로 코팅 된 변성 PET 필름이 만족스러운 결과를 얻었습니다.

4. 공압출 필름

단일층 LDPE 또는 다른 수지와 혼합된 LDPE로 생산된 필름은 단일 성능을 가지고 있어 현대 포장 제품의 개발 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 따라서 공압출 발포 필름 또는 공압출 주조 장비로 생산된 공압출 필름은 종합 성능이 향상되었습니다. 필름의 기계적 강도, 열 밀봉 성능, 열 밀봉 온도, 장벽, 개구, 오염 저항 및 기타 종합 성능과 같은 가공 비용이 감소되어 널리 사용되었습니다. 예를 들어, H층 공압출 발포 필름의 핫멜트 필름: PE/HM, 케이블 필름 PE/EAA, MLLDPE의 저온 핫 실링 필름, EVA 커버 필름, 정전기 방지 필름 및 평활 필름. 공압출 CPP, 미변성 PP/히트 실링 PP 등 나일론 공압출 필름의 3층, 5층 구조, EVOH의 5층, 7층, PVDC 고차단 필름도 지속적으로 개발되어 널리 사용되고 있습니다.

LDPE, LLDPE, CPP, MLLDPE에서 현재 공동 압출 필름의 대량 사용에 이르기까지 복합 연질 포장재의 내층 필름 개발은 기본적으로 포장재의 품질을 충족하기 위해 포장 기능, 개인화, 가공을 실현합니다. 성능, 운송, 보관 조건. 새로운 재료의 지속적인 도입과 내부 필름 생산 기술 및 장비의 개선으로 복합 연질 포장재의 내부 필름은 빠르게 개발되고 식품을 홍보할 것입니다.

5. 기타

사회가 발전함에 따라 인간의 요구는 계속해서 증가하고 다양한 기능 및 환경 보호 포장 필름이 계속해서 등장합니다. 예를 들어, 환경적으로 안전하고 완전히 열화되며 열접착 성능이 우수한 수용성 폴리비닐알코올 필름도 단층 포장재 외에 내층 필름으로도 개발되고 있다.