핸드페인팅 크리스마스 카드의 색 재현을 기반으로 한 색측정기의 원리와 응용 원문보기 KCI 원문보기 인용

Hand Painted Christmas Card의 색재현을 기반으로 한 색측정기의 원리 및 응용

 

색상은 인쇄 및 재현의 가장 중요한 요소이며, 인쇄 생산 과정에서 진정한 색상 재현을 보장하는 방법은 전 세계적으로 문제입니다. 현재 디지털 색상 관리를 사용하여 각 생산 프로세스의 색상 특성을 설명하는 것이 정확한 색상 재현을 달성하는 가장 좋은 방법이며, 그 전제이자 기초는 색상 측정 데이터의 정확성입니다.

 

현재 일부 인쇄 기업에서는 밀도 측정이 우월한 것으로 나타났습니다. 밀도 측정 값은 잉크 층의 두께 정보를 반영하고 도트 확장 제어를 안내할 수 있으며 밀도 측정 데이터를 통해 인쇄 품질을 제어하고 편리하고 신뢰할 수 있어 사람들의 신뢰를 받아 왔습니다. 그러나 밀도 값은 인간의 눈 자극을 위한 이미지 색상을 직접 반영할 수 없으며 인쇄 색상 차이를 모니터링하는 데 사용되며 기본적으로 모니터링 효과를 재생할 수 있지만 특정 오류가 있으며 색상 표현이 충분히 정확하지 않습니다. 고객과의 데이터 교환에 도움이 되지 않으므로 우수성 측정이 도출됩니다. 색도 측정은 색각의 심리적, 생리적 법칙을 더 잘 반영하고 더 자세한 색상 정보를 제공하며 인쇄 색상 관리를 촉진하는 데 좋은 역할을 할 수 있습니다.

 

농도계의 원리와 응용

밀도계는 광원, 렌즈군, 편광판(옵션), 컬러 필터, 센서 및 전자 시스템, 디스플레이 등으로 구성됩니다. 반사 밀도계(컬러 필터 포함)의 측정 원리는 그림 1에 나와 있습니다.

 

밀도계는 내장된 빨간색, 녹색, 파란색 필터를 사용하여 노란색, 자홍색 및 파란색의 빛 반사 또는 투과를 측정하고 밀도 값을 계산합니다. 이는 3색 필터의 원리를 기반으로 하여 구조가 매우 간단하고 널리 사용되지만 필터 자체의 결함으로 인해 밀도계의 극복할 수 없는 한계를 구성합니다. 밀도 값만 측정할 수 있습니다. 이는 인쇄물의 색상 표현을 포함하지 않으므로 색상의 실제 시각 효과를 제대로 반영할 수 없습니다. 이는 "색맹" 측정 장비라고 합니다.

 

또한 농도계 측정에는 다음과 같은 몇 가지 다른 제한 사항도 있습니다. 적용 분야는 4색 인쇄 프로세스로 제한되지만 종종 잉크 층의 두께를 모니터링하는 데 사용되지만 두 층 사이의 직접적인 연결은 없습니다. 잉크층의 밀도와 두께. 따라서 농도계의 목적은 사용자가 제공되는 최대/소밀도, 도트 확장 및 인쇄 대비에 따라 프레스 전 필름이나 판을 보정하고 교정할 수 있으며, 생산 관리 담당자가 올바르게 선별하고 양을 결정하도록 안내하는 것입니다. 잉크, 노출, 잉크 균형 및 기타 제어 매개 변수가 부족하며 색상 관리에서 색상 재현의 정확성을 측정하고 제어하는 ​​데 능숙하지 않습니다.

 

둘째, 광전 색차계의 원리와 응용

광전 비색계는 반사율 측정기로 볼 수 있으며 밀도계의 빨간색, 녹색, 파란색 필터와는 다른 세 가지 필터로 구성된 특수 세트가 있습니다. 이 필터는 색도계의 각 채널의 CIE 스펙트럼 삼자극 값에 따라 가중치가 부여된 각 파장의 스펙트럼은 대수 문제보다는 반사율 문제와 주로 관련됩니다. 광전 색차계의 측정 원리는 그림 2에 나와 있습니다.

 

밀도 측정과 비교하여 광전 색차계는 밝기 정보에만 국한되지 않고 세 가지 자극 값을 통해 색상 정보를 구체적으로 표현할 수 있습니다. 이는 여전히 세 가지 필터의 원리를 사용하기 때문에 샘플링의 스펙트럼 범위가 제한되어 있기 때문입니다. 정확도가 높지 않아 고정밀 색상 관리 색상 측정 및 제어에 적합하지 않습니다.

 

분광 광도계의 원리와 응용

분광 광도계는 광전 색차계와 비교하여 동일한 간격으로 전체 가시 스펙트럼의 스펙트럼 반사를 측정하는 것으로, 분광 광도계는 스펙트럼의 연속 측정으로 간주될 수 있으며 훨씬 더 많은 색상 정보를 훨씬 풍부하게 제공합니다.

 

그림 3에 표시된 것처럼 회전 필터 분광 광도법, 산란 프리즘 분광 광도법, 회절 격자 분광 광도법의 세 가지 기본 분광 광도학 원리가 있습니다. 첫 번째 방법은 디스크에 20~30개의 협대역 컬러 필터를 설치하고 다음을 통해 빛을 분할하는 것입니다. 디스크를 회전시킵니다. 후자의 두 가지 방법은 빛의 분산을 사용하여 광원의 복합 방사선을 서로 다른 파장의 단색 방사선으로 분해하고 이를 특정 순서로 배열하며 사용되는 분산 요소는 프리즘 또는 회절 격자입니다. 예를 들어 하이델베르그 CPC2의 스캐닝 분광 광도계는 회절 격자 원리를 기반으로 합니다.

 

일반적으로 사용되는 분광 광도계는 10nm 또는 20nm의 파장 간격을 가지며 기록되는 가시 스펙트럼은 약 30개 세그먼트로 나뉩니다. 일부 고정밀 시스템에서는 측정 간격이 더 작을 수도 있습니다(최대 1nm). 그런 다음 지정된 조명 물체와 관찰 필드에서 각 파장의 광량을 광 검출기에 의해 하나씩 측정하고 반사 스펙트럼 또는 투과 스펙트럼에 따라 측정 대상의 색도 값을 계산합니다.

 

다양한 조명기의 CIE 좌표와 관찰된 시야는 분광 광도계의 스펙트럼 측정을 통해 계산할 수도 있습니다. 구체적으로, 스펙트럼 값을 CIE 색상 삼자극값으로 변환할 때 조명체를 직접 매개변수로 사용하므로 조명조건을 하나의 조명조건에서 다른 조명체 조건으로 변환하면 수학적 근사 계산 방법을 사용한다.

 

분광 광도계는 가시 스펙트럼에 걸쳐 반사되는 빛의 양을 측정하기 때문에 농도계와 색도계보다 인간 눈의 시각적 반응에 더 가깝지만 인간의 눈과는 다릅니다. 눈은 모든 파장을 동시에 느끼는 것을 기준으로 빛을 평가하며, 인쇄물의 반사 스펙트럼은 파장별로 측정해야 하며, 스펙트럼은 광전 수신기에 들어가기 전에 각 파장에서 분해되어야 합니다. 현재 대부분의 분광 광도계는 빛을 분할하기 위해 반사광 경로에 사용되며 실제로 빛을 분할하지는 않습니다. 미리 결정된 파장의 측정값은 다음 공식에 표시된 것처럼 적분이 아닌 합계입니다.

 

스펙트럼 데이터로 정의된 색상이 더 완전하고, 측정 정확도가 높으며, 별색을 측정할 수 있으며, 스펙트럼 데이터를 계산하여 밀도 값과 채도 값을 얻을 수 있습니다. 색상 관리 과정에서 별색 평가, 스펙트럼 분석, 색상 평가는 물론 장비 색상 특성 파일 생성에도 적합합니다.

 

이론적으로 4색 잉크든 별색 잉크든 모든 잉크는 분광 광도계를 사용하여 측정할 수 있습니다. 시스템은 측정된 데이터를 목표 색상 값과 자동으로 비교하고 비교 결과를 화면에 표시합니다. 밀도 값을 선택하면 전통적인 방법으로 품질을 결정할 수 있습니다. Lab 값을 선택하면 △E 값으로 색상 편차를 직관적으로 판단할 수 있으며, 편차 정도가 차트로 표시됩니다. 차트의 데이터에 따라 작업자는 색상의 어느 영역이 올바른지, 잉크의 어느 영역이 더 크거나 작은지를 확인할 수 있습니다. 작업자가 색상을 조정하기로 결정하면 분광 광도계도 온라인으로 제어되며 버튼을 누르면 권장 조정 데이터가 잉크 영역 설정으로 전송됩니다.

 

농도 값이 별색을 전혀 나타낼 수 없는 경우 4색 잉크의 경우에도 마찬가지입니다. 이는 농도 측정이 잉크 안료의 함량과 아무런 관련이 없고, 농도 값에는 색상의 표현이 포함되어 있지 않기 때문인데, 이는 모든 인쇄업체가 익히 알고 있는 문제입니다. 잉크 종류가 바뀌면 인쇄 농도가 동일하더라도 반드시 동일한 인쇄 색상을 얻을 수 있는 것은 아닙니다.

 

분광 광도계는 밀도계의 기능도 갖고 있으며, 밀도 측정은 하루아침에 완전히 버릴 수 있는 기술이 아닙니다. 일부 프린터는 신기술로 전환했지만 여전히 기존 기술을 품질을 판단하는 도구로 사용하고 있으며 이는 사용자의 다양한 요구에 매우 적합합니다.

 

분광 광도법에는 인쇄 과정 중 잉크 영역의 잉크 양을 제어하는 ​​것 외에도 몇 가지 다른 장점이 있습니다. 구현 과정의 색상 관리에서 각 링크의 입력에서 출력으로 인쇄하려면 색상의 정확성과 일관성을 보장하기 위해 색상 관리를 위해 ICC 프로파일 특성 설명 파일을 사용해야 합니다. Profile 기능 설명 파일을 생성하기 위한 분광 광도계 링크는 다음과 같은 전제와 보장을 제공합니다. 이는 Profile이 밀도 값이 아닌 Lab 또는 XYZ 값만 지원하기 때문입니다.

 

4. 실제 사용

현재 시장에서 가장 인기 있는 것은 X-Rite 500 시리즈 스펙트럼 밀도계로 밀도 측정, 도트 증가, 중복 인쇄 비율, 인쇄 대비, 그레이 밸런스 값, 톤 오류, 색상 비교 및 ​​채도 기능을 포함하며 그 중 530개 색상 품질 관리 소프트웨어와 함께 사용할 수도 있습니다. X-Rite의 DTP41 자동 스캐닝 분광 광도계는 많은 사용자가 사용하고 있으며 자동화 수준이 높기 때문에 ICC 프로필 기능 설명을 쉽고 빠르게 만들 수 있습니다.

 

GretagMacbeth의 SpectroEye 휴대용 분광 광도계는 별색을 정확하게 측정하고 제어하는 ​​데 필요한 모든 색도 측정 기능을 제공하며 인쇄 과정에서 색상을 모니터링하기 위한 모든 색도 밀도 측정 기능을 갖추고 있습니다. SpectroEye는 CIELAB 색상 시스템에 대한 CMC, FMC II 또는 ΔE*94 색차 공식을 포함하여 광범위한 색 공간 및 색차 공식 배열을 제공하여 기기 색상 품질 관리를 위한 표준 절차와의 완벽한 호환성을 보장하며 심지어 사용할 수도 있습니다. 잉크 매칭을 위한 잉크 색상 매칭 시스템의 일부입니다.

 

또한, EFI의 ES-1000 분광 광도계는 디스플레이 화면과 인쇄물 모두 측정이 용이하며, 일반 색상 관리 소프트웨어에서도 이를 지원할 수 있으며, 사용자는 단일 색상 블록 또는 단일 색상으로 측정하도록 선택할 수 있다. 필요에 따라 바. 일부 모델은 오프라인 배터리 구동 모드도 지원할 수 있습니다. 이 모드 EFI 분광 광도계는 최대 512개의 색상 블록 판독값을 측정할 수 있어 컴퓨터에 업로드하기 편리하고 오프라인 작업에 적합합니다.

 

V. 결론

일반적으로 색도계는 상대적으로 덜 사용되며 밀도계와 분광 광도계는 각각 고유한 장점을 보여줍니다. 전자에는 채도 기능이 없지만 잉크 층 두께를 반영하고 인쇄 상태를 모니터링하며 인쇄 프로세스 전반에 걸쳐 사용할 수 있습니다. , 가격은 상대적으로 저렴합니다. 분광 광도계는 밀도 기능과 채도 기능을 모두 갖추고 있으며, 이는 미래 색 재현 분야의 색상 관리 추세인 고정밀도를 갖추고 있지만 동시에 가격도 비싸 널리 사용되지 않습니다.

 

그러나 어떤 종류의 측정 장비를 사용하든 장비 교정 및 매개변수 설정을 수정하는 것이 매우 중요합니다. 이 방법을 통해서만 장비의 정상적인 사용과 측정값의 기준값을 보장할 수 있습니다. 일반적으로 고려해야 할 측정 매개변수에는 표준 광원, 측정 조리개, 필드 각도, 응답 모드, 계산식 및 계수 등이 포함됩니다. 밀도 측정의 경우 3색 필터와 편광 필터의 선택을 고려해야 합니다. 색상 관리 프로세스에서는 디지털 교정 선형화 및 ICC 프로파일 생성과 같은 동일한 측정 장비 및 동일한 색상 관리 소프트웨어를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 두 프로세스 모두 동일한 ES-1000 분광 광도계를 사용하므로 다음을 보장할 수 있습니다. 색상 설명이 유사하므로 오류가 줄어듭니다.