상품 소매 디스플레이 박스 색상 관리 기술

상품 소매 디스플레이 박스 색상 관리 기술

 

컬러 박스 제품 품질에 대한 시장 요구 사항이 지속적으로 개선됨에 따라 색상 관리에 대한 관심이 점점 더 높아지고 있습니다. 그러나 현재 생산에서는 다양한 색상 문제가 일반적입니다. 품질이 좋은 원본 원고는 잘 복사될 수 없으며, 부적합한 원본 원고는 복사 후에도 품질이 향상될 수 없습니다. 그 결과, 제품 포장 본연의 매력이 제대로 발휘되지 못하고, 홍보 및 판촉 목적도 달성되지 못하게 됩니다. 문제의 원인은 장비, 인력, 기술 수준 외에도 기업이 효과적인 색상 관리를 수행하지 못한 데 있는 핵심입니다.

 

컬러 매니지먼트의 필요성

색상 재현은 인쇄의 최우선 업무이며, 그 중 색상은 인쇄 생활과 품질 관리의 핵심입니다. 그러나 오랫동안 원본 원고, 화면 표시, 교정, 인쇄 및 기타 색상 간의 링크가 동일하게 도달하지 못해 불필요한 분쟁이 발생하는 경우가 많습니다.

컬러박스의 생산 및 재생과정에는 다양한 변수가 존재합니다. 텍스트와 텍스트는 스캔, 처리, 색상 분리, 인쇄 등 여러 단계를 거쳐야 합니다. 원본 원고를 정확하게 복원하는 것은 쉽지 않습니다. 각 단계에서는 현재 사용 중인 장치의 색상 특성에 따라 색상 정보가 제시되므로 동일한 원본에서도 서로 다른 스캔 및 디스플레이 장치가 서로 다른 성능을 발휘하게 됩니다. RGB 색상은 C, M, Y, K 또는 C, M, Y, K, LC, LM 인쇄 잉크의 색상과 다릅니다. 또한 다른 응용 프로그램 소프트웨어의 변환 데이터도 다른 용지와 잉크를 사용하여 일관성이 부족합니다. 다른 인쇄물을 얻으려면. 다양한 유형의 장치, 심지어 동일한 유형의 장치라도 다른 모델마다 색상을 표시하는 기능이 다릅니다.

 

따라서 최종 사본이 원본 색상을 잘 재현할 수 있도록 색상 관리 기술을 활용하여 생산 시스템의 다양한 장비 및 매체에 대한 색상 복원을 제어해야 합니다.

 

컬러 매니지먼트의 개념

컬러 매니지먼트란 컬러 정보를 정확하게 해석하고 처리하는 것, 즉 사람들이 컬러에 대해 느끼는 감정을 관리하는 것입니다. 핵심은 최소한의 색상 왜곡을 전제로 이미지의 색상 데이터를 한 색상 공간에서 다른 색상 공간으로 변환하여 입력 디스플레이에서 출력까지 색상의 모양이 최대한 일치하도록 하는 프로세스입니다. 최종적으로 원본 원고를 제품 색상과 일치하게 만듭니다.

 

색상 관리를 구현하는 동안 장치의 색상 공간의 색상은 장치의 기능 파일과 결합된 중간 색상 공간으로 변환된 다음 장치의 기능 파일과 결합된 대상 장치의 색상 공간으로 변환됩니다. 대상 장치. 장치 독립적인 색 공간을 중재자로 사용하여 색상 일관성이 보장됩니다. 이 구현 프로세스에 따르면 색상 관리의 세 가지 요소가 얻어집니다.

 

장치 독립적인 색상 공간은 색상 변환을 위한 중개자 역할을 합니다. 각 장치의 색상 특성과 매개변수를 설명하는 표준 사양이 있어야 합니다. 서로 다른 공간 간의 색상 변환을 달성하려면 정확한 변환 알고리즘이 있어야 합니다.

색상 관리 표준을 규정하기 위해 ICC(International Color Union)는 ICC 사양을 개발하여 색상 관리의 각 요소를 명확하게 정의했습니다. 중간 색상 공간은 CIEXYZ 또는 CIELab입니다. 장치의 색상 특성을 설명하는 파일 형식은 ICC 형식입니다. 색상 일치 알고리즘은 ICC 사양에 따라 공급업체에서 완료됩니다.

 

색상 관리 작업 흐름

기기의 색상 Profile을 설정하는 것이 색상 관리의 핵심입니다. 프로파일에는 색도 특성 곡선, 출력 색상 영역 특성 곡선 등 각 장치의 대표적인 색상 특성이 포함되어 있습니다. 색상 관리 시스템은 이러한 색상 특성을 사용하여 각 장치의 색상 공간을 일치시키고 변환합니다.

 

ICC 기반 컬러 이미지 재현에는 다양한 작업 흐름이 있으며, 색상 관리의 정확한 구현은 이미지가 별도의 파일로 인쇄되거나 페이지 파일의 개체로 존재하는 경우에 따라 다릅니다. 출력 장치 기능 파일의 다양한 적용 시간에 따라 초기 바인딩 워크플로와 후기 바인딩 워크플로로 나눌 수 있습니다. 전자는 소스 색상 공간의 모든 이미지 색상 정보를 가능한 한 빨리 최종 출력 장치의 색상 공간으로 변환합니다. 후자는 이미지 색상 정보의 변환을 최종 출력 장치의 색상 공간으로 연기하려고 합니다.

 

색상 관리의 원칙

색상을 관리하려면 원하는 효과를 얻기 위한 일련의 규칙을 따라야 합니다. 원칙적으로 색상 관리는 3C로 약칭되는 3단계, 즉 교정(Calibration), 특성화(Characterization) 및 변환(Conversion)으로 구분됩니다.

 

보정은 색상 정보 전송 과정에서 안정성, 신뢰성 및 지속성을 보장하는 것입니다. 입력, 디스플레이 및 출력 장치는 표준 작동 상태에 있는지 확인하기 위해 교정되어야 합니다. 각 장비의 교정은 3C 원칙을 따라야 합니다.

 

특성화는 모든 장비의 수정된 특성을 기록하는 것입니다. 정확한 색 공간 변환 및 일치를 달성하려면 각 장치를 특성화해야 합니다. 입력 장치, 디스플레이 장치 및 출력 장치에 대한 색역 특성 곡선을 만듭니다. 이를 바탕으로 장치 독립적인 색상 공간에 대한 색상 설명 파일을 만듭니다. 이러한 설명 파일은 장치 색상 공간에서 표준 장치 독립적 색상 공간(PCS)으로의 전환을 연결합니다. 시스템 장비의 보정을 기반으로 장치 설명 파일과 장치 독립적인 표준 색 공간을 매체로 사용하여 각 장비의 색 공간 간의 변환을 구현합니다. 출력 장치의 색역은 원고, 스캐너, 모니터에 비해 좁기 때문에 색 변환 시 ICC 프로토콜로 색역을 압축해야 합니다. 다음은 3C에서 수행되는 일부 특정 작업에 대해 설명합니다.

 

입력 보정: 밝기, 대비, 흑백 필드 보정 포함. 스캐너 수정을 예로 들어 보겠습니다. 스캐너가 0으로 초기화되면 언제 스캔하든 동일한 원고에 대해 동일한 이미지 데이터를 얻어야 합니다. [다음]

 

첫 번째는 광원이 해당 수명을 초과해서는 안 되며 표준 흰색의 깨끗한 무색 변경과 같은 허용 범위로 스캐너의 관련 매개변수를 조정하는 것입니다. 그런 다음 색상 관리의 핵심인 스캐너 장치 서명 파일이 생성됩니다. 구체적인 사용자 정의 프로세스는 전체 CIELab 색상 공간을 나타내는 264개의 색상 블록으로 구성된 표준 색상 코드를 스캔하고 RGB 파일을 생성하는 것입니다. 그런 다음 ScanOpen을 사용하여 스캔하여 생성된 RGB 파일과 원본 표준 RGB 파일을 읽고 두 파일 간의 색상 차이를 비교하여 ICC 곡선을 생성합니다. 이것이 스캐너의 장치 서명 파일입니다. 마지막으로 실제 스캔에서는 생성된 ICC 파일을 호출하여 색 공간의 표준 변환을 완료합니다.

 

스캐너의 색공간 변환은 원본 원고의 Lab 색공간에서 스캐너의 RGB 색공간, 그리고 Lab 색공간으로의 과정을 거친다. 마지막으로 스캐너의 JCC 파일을 호출하여 원본 원고의 RGB 파일을 생성합니다. 스캐너의 색상 관리에서 장치의 매개변수는 시간이 지남에 따라 변경된다는 점에 유의하십시오. 따라서 ICC 파일은 스캐너의 최신 작동 상태를 반영하도록 자주 사용자 정의하고 교체해야 합니다.

 

모니터 보정: 모니터는 모니터 보정 시스템을 사용하여 밝기, 대비, 색 온도 및 전체 디스플레이 시스템의 감마를 설정하는 RGB 색 공간 장치입니다. 모니터의 디스플레이 특성은 장치 설명 파일에 설정된 이상적인 매개변수 값과 일치하므로 그래픽 카드는 이미지 데이터의 색상 데이터에 따라 디스플레이 화면의 CMYK 색상 공간의 색상을 정확하게 반영할 수 있습니다. 시험판 이미지 처리에는 전문적인 색상 관리 체계를 사용해야 합니다. 디스플레이의 장치 기능 파일은 하드웨어 측정을 통해 생성됩니다. 하이델베르그 회사인 ViewOpen과 지원하는 흡입컵 스크린 색도계 및 PulseColorElite 시스템 등이 있습니다. 디스플레이의 정확성을 보장하려면 디스플레이 주변 환경도 개선되어야 합니다. 보여주다

표시기에는 주변의 산란광의 간섭을 줄이기 위해 차광막이 장착되어 있습니다. 표준 광원을 설치하십시오. 모니터 바탕 화면 배경색을 중성 회색 등으로 변경합니다. 컬러 모니터는 벽과 천장이 회색인 방에 설치해야 합니다. 위의 수정 후 디스플레이는 전문적인 소프트 프루핑 요구 사항을 충족하여 진정한 wysiwyg를 달성할 수 있습니다.

 

출력 보정: 이는 프린터, 사진 식자기, 인쇄기 및 교정 기계의 보정을 포함하는 보정 프로세스의 마지막 단계입니다. 장비 제조사에서 제공하는 장비 설명 파일에 따라 장비의 특성을 교정하여 공장 표준 특성에 맞게 장비의 출력이 이루어지도록 합니다. 인쇄 및 교정 교정을 수행할 때 장비에 사용되는 종이, 잉크 및 기타 인쇄 재료는 표준을 충족해야 합니다. 출력 장비의 그레이 밸런스 및 흑판 매개변수가 수정됩니다. 이는 종이, 잉크 등 인쇄 재료의 매개변수를 수정하기 위한 것입니다. 디지털 교정 교정을 예로 들어 보겠습니다.

디지털 교정은 잉크젯 기계의 색상 관리 기술을 사용하여 석판 인쇄 오프셋 인쇄의 색상을 구현하는 것입니다. 인쇄 전 마지막 색상 출력 링크로서 색상의 정확성은 완제품에 대한 고객의 인식과 직접적인 관련이 있습니다. 우선, 잉크젯 프린터의 일반 작업에 사용되는 장비 매개변수, 잉크 헤드의 성능, 잉크 및 기판 종류의 일반적인 사용을 교정하고 결정하여 형성에 사용되는 재료를 확인합니다. 장비 특성 파일은 일반적인 작업에 사용되는 자료입니다. 둘째, 보정된 잉크젯 프린터를 사용하여 표준 색상 코드 조합(일반적으로 사용되는 IT8.7928 색상 블록 조합)을 인쇄합니다. 그런 다음 표준 색상 척도를 결합하여 색상판을 분리하고 교정된 인쇄기로 인쇄하여 대표적인 인쇄 교정본을 찾습니다. 마지막으로 분광 광도계를 사용하여 표준 컬러 스케일 조합의 인쇄 교정본과 인쇄 교정본을 측정하고 해당 데이터를 PrintOpen에 온라인으로 입력하여 잉크젯 프린터의 장비 기능 파일을 생성합니다. 사용 시 디지털 교정의 ICC 곡선 파일을 호출하여 디지털 교정의 색상 관리를 구현합니다.

 

교정에 사용되는 종이와 잉크는 색상에 큰 영향을 미치므로 새 종이와 잉크로 교체할 때는 디지털 교정 장비 특성 파일을 맞춤화해야 합니다. 재맞춤화에서는 새로 생성된 잉크젯 샘플의 표준 색상 코드 조합과 이전에 입력한 인쇄 교정 데이터를 비교하여 다시 측정하기만 하면 되며 다시 인쇄할 필요는 없습니다.

 

컬러박스 기업의 색상 관리 구현

 

시스템 구성

완전한 색상 관리 시스템에는 입력, 디스플레이 및 출력 장치의 기능 파일, 기능 파일 작성 소프트웨어, 표준 테스트 개체, 색상 관리 모델, 기능 파일 연결 공간 및 기능 파일 생성에 필요한 응용 소프트웨어 인터페이스가 포함되어야 합니다. 현재 시장에는 ColorFIow, ProfileEditor 소프트웨어 등과 같은 많은 기능 파일 작성 소프트웨어가 있습니다. 표준 테스트 개체에는 스캐너, 표시 속성 파일 및 출력 장치 속성 파일을 얻는 데 필요한 개체가 포함됩니다.

 

색상 관리를 제대로 수행하려면 표준 환경 광원이 필요하다고 할 수 있습니다. 고품질 컬러 기능 파일 생성 소프트웨어 고급 색상 관리 시스템: 표준 측정 장비 및 테스트 도구; 표준 색상 목표: 표준 인쇄 관리; 표준 원격 디지털 교정 색상 관리; 표준 스캔 및 복원 색상 관리: 표준 디지털 카메라 색상 관리; 표준 모니터 보정 및 화면 소프트 교정.

 

시스템 구현

색상 관리 구현 과정에서 상자 기업은 다음 측면에 중점을 두어야 합니다.

인쇄 프로세스의 표준화 관리: 인쇄 프로세스 전체에서 각 프로세스의 표준화, 표준화 및 데이터 생산 관리를 신중하게 수행하는 것이 ICC 색상 관리의 전제이자 기본입니다. 기업은 정밀한 제품, 종이, 잉크 및 기타 원부자재와 장비의 품질 표준을 엄격하게 개발해야 하며, 온전한 표준, 측정 도구 및 환경 광원의 표준, 표준화된 관리 문서의 개발을 요구해야 하며 모든 사람이 엄격하도록 요구해야 합니다.

 

표준을 따르십시오. 각 장치의 ICC 문서, 매개변수 등을 표준 및 사양에서 표준화하고 정량화해야 하며, 데이터를 요약하여 품질을 보장할 수 있습니다.