로고 인쇄 마그네틱 클로저 박스 인쇄 후 다이 커팅 압입에 대한 전체 프로세스 흐름 및 지식

Oct 20, 2022

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로고 인쇄 마그네틱 클로저 박스 다이 커팅 들여 쓰기는 주로 적용 여부를 고려해야 할 디자인 요구 사항에 따라 후 프레스 처리의 특수 프로세스입니다. 이 논문은 주로 다이 커팅 압흔, 다이 커팅 압흔 판 및 다이 커팅 압흔 생산 공정의 여러 측면의 정의에서 다이 커팅 압흔의 전체 프로세스를 대략적으로 소개했습니다.

다이 컷 인덴테이션이란 무엇입니까?

다이 커팅 압입 공정은 디자인 요구 사항에 따라 컬러 인쇄물의 가장자리를 다양한 모양으로 만들거나 인쇄물에 특별한 예술적 효과를 추가하고 특정 사용 기능을 달성합니다. 스틸 나이프 배열 다이 (또는 강판 조각 다이 포함)를 사용하면 다이 커팅 머신에서 다이 커팅 프로세스라는 프로세스의 특정 모양으로 절단되는 기판 펀치가 있습니다. 각인을 통해 강선을 사용하여 기판에 각인하거나 압입 공정이라는 굽힘 공정을 위해 홈 자국을 남깁니다.

다이컷 인덴테이션 플레이트란?

실제로 다이 커팅 플레이트는 강철 와이어 가장자리이며 높이는 약 23.8mm이며 고정 장치의 강철 와이어는 다양한 필요한 모양으로 구부러진 다음 "플레이트"에 배열됩니다. 엠보싱을 통해 기판을 원하는 모양으로 절단합니다. 인덴테이션 플레이트도 스틸 라인이며, 높이는 다이 커팅 나이프 라인보다 약간 낮습니다(약 0.8mm 낮음), 가장자리가 없으며 임프린트 후 "플레이트" 행, 기판 표면 흔적. 이음매 없는 절단 도구에 대한 특별한 요구 사항이 있으며 전체 강철로 만들어졌으며 이 도구의 비용은 더 높지만 내구성이 있습니다.

밑판의 다이 컷 압입판은 여러 가지가 있죠?

밑판의 좋은 일을 하기 위한 다이 커팅 압입 인쇄판의 생산, 그리고 나이프 굽힘의 요구 사항에 따라 네트워크 케이블, 밑판의 배출, 바닥 판에는 금속 바닥 판과 나무의 두 종류가 있습니다. 바닥 판.

(1) 금속판. 금속베이스 플레이트에는 리드 스페이스 조판, 캐스트 플레이트, 강판 조각, 플레이트 조각 등이 있습니다. 리드 공간 레이아웃은 다양한 크기의 리드 공간 그룹의 레이아웃입니다. 주조 납판은 용융 납 합금으로 만들어집니다. 이 방법에서는 먼저 강철 와이어를 원하는 모양으로 구부리고 주위에 10mm 가장자리를 두고 바깥쪽 가장자리를 나무 스트립으로 고정합니다. 그런 다음 용융 납 합금 액체가 쏟아져 냉각 후 다이 커팅 나이프 버전이 됩니다. 강철 조각 판은 유사한 곡선으로 구부러진 최초의 강철 벨트와 다이 컷 마크 폐쇄 프레임, 조인트 용접 회사, 약 30mm 높이로지면의 양쪽면입니다. 그런 다음 컷 그림의 프레임 라인을 정확하게 계획하고 라인에 따라 칼날을 정리하고 마지막으로 열처리로 다이 커팅 플레이트를 만듭니다. 이 다이 커팅 생산은 어렵고 공정이 더 복잡합니다. 강판 조각 판은 일반적으로 인쇄 된 텍스트보다 약간 크게 선택되며 두께는 25mm 강판이며 연삭 공정 측면에서 가공 한 다음 사진 용액, 태양으로 코팅해야합니다. 가장자리 라인을 넘어 필요한 텍스트와 텍스트를 밀링 한 다음 가장자리를 조각하여 최종 열처리합니다. 이 유형의 다이 커팅 나이프 버전은 비용이 매우 높지만 오랫동안 반복적으로 사용할 수 있으며 일반적으로 작고 복잡한 모양의 제품에 적합합니다. 현재는 리드 스페이스 조판이 주로 사용됩니다.

(2) 보드 하단 버전. 합판, 목재, 아연 목재 네일 보드 및 기타 여러 가지의 보드 하단 버전. 합판은 일반적으로 9~13겹으로 두께는 18~20mm입니다. 디자인 패턴을 합판에 홀쏘 솔기 부분의 라인으로 전사한 후 다이커팅 압흔판에 다이커팅선과 압흔선을 상감하는 것입니다. 이 다이 커팅 방법은 빈 리드 플레이트보다 다이 커팅 품질이 높고 다이 커팅 플레이트 무게가 짧습니다. 나무 바닥판은 바닥판으로 단단한 나무에 직접 톱질됩니다. 아연 나무 네일 보드는 다이 커팅 머신에 내장된 스틸 나이프를 트리밍한 후 보드에 음수 수치, 아연 보드 네일을 만든 아연 보드의 다이 커팅 패턴입니다. 합판은 일반적으로 보드 바닥 판에 사용됩니다.

다이 커팅 인덴테이션 버전의 생산 공정은 무엇입니까?

일반적으로 행 나이프로 알려진 생산의 다이 커팅 들여쓰기 버전입니다. 소위 행 나이프는 공정 작업의 다이 커팅 압입 버전의 요구 사항에 따라 스틸 나이프, 스틸 와이어, 라이닝 재료를 나타냅니다. 현재 국내 로우 나이프 작업은 기본적으로 금속 빈 납과 합판 두 종류의 라이닝 재료를 사용합니다.

라이닝 재료 템플릿으로 플레이트를 접착하고 먼저 바닥 플레이트를 만들고 다른 작업은 기본적으로 동일합니다.

(1) 바닥판의 제조. 그것은 제품의 설계 요구 사항에 따라 특정 방법을 사용하여 밑판에 다이의 윤곽을 그리거나 그린 다음 다른 공정 처리를 통해 윤곽에 따라 좁은 홈을 잘라냅니다. 바닥 판 제작에서 다이 프로파일의 도면과 톱질 이음새의 장단점은 판의 품질에 영향을 미치는 핵심입니다. 바닥 판의 제작은 처음에는 모두 수동으로 완료되며 다이의 정확도는 전적으로 개별 기술 수준에 따라 다르며 먼저 보드에 다이를 손으로 그린 다음 그래픽 라인 톱 솔기를 따라 와이어 톱을 사용해야 합니다. 레이저 제판 시스템을 갖추고 있으며, 이 시스템에서는 마지막 작업 절차까지 자동화 숙제, 다이 커팅 제품 모양 크기, 종이 두께 매개 변수가 전자 컴퓨터에 입력되는 한 작동, 전자 컴퓨터는 제판 시스템을 제어할 수 있습니다. 펀칭 다이 그래픽에 따라 바닥을 자동으로 레이저 빔 아래로 이동시킵니다.

② 스틸나이프(선) 단두대 절단 및 성형가공. 스틸 나이프 (라인) 길퍼 절단 및 성형 가공은 설계 사양 및 요구 사항, 스틸 나이프로 다이 커팅, 가장 큰 성형 라인 세그먼트로 절단된 스틸 길퍼, 그리고 필요한 기하학적 형상 프로세스로의 가공을 말합니다. 나이프를 성형할 때 스틸 나이프와 스틸 라인의 선택에 주의해야 합니다. 단단한 강철 칼은 기계적 강도가 높고 탄성이 약합니다. 가능한 한 선형 로우 나이프로 사용해야 합니다. 부드러운 강철 칼, 좋은 탄성, 큰 굽힘 아크 행 칼로 사용하려고 합니다. 스틸 나이프와 스틸 라인을 선택할 때 재료의 두께와 압입 라인의 너비도 고려해야 합니다. 일반적인 규칙은 다이 커팅 제품의 두께가 다르고 강철 라인의 높이와 두께가 달라야 하며 종이 두께가 감소함에 따라 강철 라인의 높이가 증가하고 두께가 감소한다는 것입니다.

(3) 칼. TO 제품 설계 사양 및 형상에 따라 사양 견본을 그리고 인쇄된 텍스트 및 텍스트로 확인한 후 칼 정렬 작업을 시작할 수 있습니다. 사용되는 다양한 안감 재료에 따라 나이프 행 작업이 약간 다릅니다. 금속 빈 리드 나이프 행의 기술 요구 사항 및 공정 난이도는 일반적으로 합판 빈 재료보다 약간 높습니다. METAL EMPTY LEAD CUTTER를 사용할 때 특정 기술 요구 사항에 따라 CUTTER 모양은 빈 리드로 금형 판의 지정된 위치에 직접 고정되어 절단기 배치 작업을 완료하며 이는 이동식 유형의 조판 작업과 매우 유사합니다. 인쇄. 금속 비어 있는 납 줄 칼에서 작업자는 모든 종류의 라이닝 재료를 유연하고 정확하게 사용할 수 있어야 하며 인쇄된 판은 다이 커팅 공정에서 느슨하거나 묶일 수 없습니다. 특히 각종 기하 도형의 배치에 있어서 도형이 표준인지, 조임이 적절한지 확인하는 것이 필요하다. 여러 맵의 버전이 서로 일치하는 것이 아니라 빈 리드 비율이 다르고 차이가 있기 때문입니다. 또한, 나이프의 뒷판에 있는 각 지점의 수직선은 나이프를 조이고 고정하기 쉽도록 등거리에 있어야 합니다. 합판 라이닝 재료를 사용하여 칼을 젓는 경우, 밑판에 내장된 스틸 나이프와 스틸 와이어는 솔기를 톱질한 후 바닥판의 평면과 수직이 되어야 하며 간격이 적절해야 합니다. 삽입이나 가공에 변형이나 뒤틀림이 없어야 합니다. 레이아웃이 여러 개의 베이스 플레이트로 구성된 경우 단일 베이스 플레이트를 먼저 정렬하고 모양을 만든 다음 하나씩 배열하고 마지막으로 클램핑 및 고정을 통합해야 합니다. 플레이트의 레이아웃 후 세로 및 가로 선은 서로 90도 각도로, 가장자리 선은 서로 평행하므로 전체 레이아웃이 평평할 수 있습니다. 또한, 스틸 나이프, 스틸 와이어 인터페이스는 적절한 위치에서 배출되어야 하며, 인터페이스 갭은 적절해야 하며, 압력과 겹침 또는 갭이 너무 큰 현상으로 인한 것이 아닙니다.

(4) 칼날을 확인하고 고정한다. 고정 나이프는 플레이트 또는 카드 플레이트라고도 하며 프레임의 플레이트 카드 레이아웃입니다. 공구 배치가 완료된 후 종합 점검을 다시 수행하고 점검이 올바른 후에야 정식으로 공구 고정을 시작할 수 있습니다. 단단한 자물쇠가 직접 고정되어 프레임 주위에 나무를 추가하기 위해 빈 리드 라이닝 재료 플레이트 고정 나이프; 라이닝 재료 다이 커팅 플레이트로 합판을 사용하면 전체 레이아웃의 특정 상황에 따라 목재를 추가하고 솔리드 플레이트 잠금 클램프로 고정해야 합니다.