반짝이는 황금색 내부 프레임7 소프트 패키지 인쇄 기판 기능!

반짝이는 황금색 내부 프레임7 소프트 패키지 인쇄 기판 기능!

Shiny gold Inner Frame 유연 포장 인쇄 기판을 인쇄할 때 필름의 표면 장력, 열 수축, 표면 평활도, 변형, 고온 저항 및 용제 용해성에 주의를 기울여야 합니다. 이러한 특성의 제어는 필름 인쇄의 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.

다음은 여러 필름의 인쇄 가능성입니다.

1.BOPP

가장 일반적인 유연한 포장 인쇄 기판의 경우 표면 장력, 열 수축 및 표면 평활도에주의를 기울여야하며 미묘한 구덩이가 없으며 그렇지 않으면 얕은 네트워크 부분에 영향을 미치고 인쇄 장력 및 임프린트 힘은 적당하며 건조 온도는 80도 미만입니다.

2.보펫

PET는 일반적으로 얇고 12μm로 구겨지기 쉬우므로 인쇄에는 더 큰 장력이 필요하고 잉크의 어느 정도 선택성이 필요하며 특수 잉크를 사용하는 것이 좋으며 일반 인쇄 잉크는 벗겨지기 쉽고 필름 정전기가 쉽고 차단하기 쉽습니다. 머리카락과 긁힌 자국(칼) 현상. 또한 인쇄 작업장의 높은 습도는 더 높은 건조 온도를 견딜 수 있는 특정 이점이 있습니다.

3.보파

BOPA 필름의 가장 큰 특징은 흡습성 변형이 용이하다는 점이며, 인쇄 시 이 점을 잘 파악해야 합니다.

(1). BOPA는 흡습 후 크기가 변하므로 포장을 풀고 사용하여야 하며, 남은 필름은 즉시 방습 포장재를 밀봉하여 사용하여야 합니다.

(2). 제작시 1~2색 예열 및 제습은 공기없이 착용가능하며 온도는 60~90도 입니다 .

(삼). 주변 상대 온도가 85% 이상인 경우 나일론 필름을 인쇄하지 않는 것이 좋습니다.

(4). 인쇄된 BOPA는 다음 재조합 공정으로 즉시 옮겨야 합니다. 예를 들어 국가에서는 밀봉 포장에 즉시 재조합할 수 없으며 보관 시간은 일반적으로 24시간을 넘지 않으며 복합 열 챔버를 보관하는 것이 가장 좋습니다.

(5). 인쇄 장력, 인쇄 압력이 적절합니다.

4K 코팅 코팅

K 코팅 필름 인쇄의 요점 : K 롤러 코팅 또는 코팅층 멤브레인 유형이기 때문에 두께 균일성이 좋지 않고 표면이 매끄럽지 않으며 PVDC는 인쇄 할 때보다 장력과 압력이 가해질 수 없습니다. 너무 크고 중복 인쇄하기 어렵고 가벼운 스크린 인쇄가 쉽게 네트워크 손실(부분)을 가져갈 때 롤러 인쇄의 경도가 더 높을 때 잉크 전이가 더 나쁩니다. 또한, 용제는 선택적이며, 층이 용해될 수 있는 용제의 사용, 인쇄 필름 용제 잔류물이 크고 부착하기 쉽기 때문에 건조 및 냉각에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

5. 소멸막

OPP 공정은 매끄러운 표면에 소광필름을 인쇄하는 데 사용할 수 있지만 표면의 소광층이 고온을 견딜 수 없기 때문에 건조 온도를 제어해야 합니다.

6. 진주 막

테이블 인쇄용 테이블 인쇄 잉크를 사용하는 진주 광택 필름, 투명도가 좋은 테이블 인쇄 잉크를 선택하십시오. PVC 열 수축 필름이 필름의 용제 용해도를 고려하는 경우 매우 낮은 건조 온도를 사용하는 열 수축 필름 인쇄, 특수 열 수축 잉크 (열 수축이 가능하고 떨어지지 않는 인쇄 잉크)를 선택하십시오.

7. CPP, CPE

연신되지 않은 PP, PE 필름 인쇄 장력은 매우 작고 중복 인쇄가 어렵습니다. 패턴 디자인은 인쇄 변형을 충분히 고려해야 합니다.