고품질의 바코드를 인쇄하려면 잉크 색상과 성능을 이렇게 선택해야 합니다!

고품질 화장품 상자 바코드를 인쇄하려면 잉크 색상과 성능을 이렇게 선택해야 합니다!

바코드 인쇄의 잉크 요구 사항에 따라 잉크의 색상 일치, 잉크 층의 두께 및 농도, 잉크의 퍼짐성, 잉크 공급량 및 인쇄 압력으로 인한 색상 차이가 있음을 모두 알고 있습니다. 스캐너의 바코드 판독에 영향을 미칩니다.

1. 잉크의 색상을 맞출 때 잉크의 색상 변화를 고려하십시오.

잉크의 색상 변화도 바코드의 정확도에 큰 영향을 미칩니다. 이론적으로 표 1의 색비에 따라 잉크를 사용하면 바코드 요구 사항을 충족할 수 있지만 인쇄 잉크의 불순한 색조로 인해 컬러 캐스트 현상이 발생합니다. 예를 들어, 파란색 잉크는 빨간색 빛을 잘못 흡수하여 빨간색 빛의 반사율을 높이고 바코드의 PCS 값을 줄입니다.

따라서 잉크의 색상을 엄격하게 제어하여 잉크 농도가 균일하고 색상이 포화되며 순도가 높아야 합니다. 자기 바코드를 인쇄하기 전에 적색광 아래에서 특정 잉크의 반사율이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 가장 좋습니다. 금속 잉크(예: 금)는 반사율과 광택으로 인해 정반사를 일으켜 스캐너'의 판독에 영향을 미치므로 바코드 인쇄에 사용할 수 없습니다.

표 1: 바코드 색상 일치

2. 바코드 인쇄에는 잉크 농도와 잉크층 두께가 필요합니다.

바코드 인쇄는 솔리드 인쇄이기 때문에 인쇄할 수 있는 반사 농도 D는 잉크의 광학적 특성 및 잉크층의 두께와 관련이 있습니다. 인쇄 과정에서 인쇄된 제품의 반사 농도는 잉크 두께가 증가함에 따라 증가하지만 잉크 두께가 일정 값에 도달하면 농도가 포화 상태에 도달합니다.

인쇄공정에 따라 인쇄물 위의 잉크층의 두께가 다릅니다. 오프셋 인쇄는 2~4μm, 엠보싱은 8μm, 플렉소 인쇄는 10μm, 그라비아 인쇄는 12μm, 실크 인쇄는 30μm에 도달할 수 있습니다. 계산에 따르면, 위에서 언급한 인쇄 유형에서 얻은 인쇄물의 현장 반사 밀도는 0.3 이상에 도달할 수 있습니다. 또한 검정, 시안, 파랑 및 녹색 색상은 적색광을 완전히 흡수하므로 위에서 언급한 인쇄 프로세스를 사용하여 바코드 색상을 인쇄하고 반사율은 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

3. 잉크 퍼짐성에 대한 요구 사항

잉크 점도는 잉크 유동성과 잉크 퍼짐성에 직접적인 영향을 미칩니다. 바코드 인쇄에서 잉크 점도가 낮고 잉크 퍼짐이 크며 막대가 두꺼워지기 쉽습니다. 따라서 바코드 인쇄용 잉크 점도가 너무 높아서는 안 됩니다.

4, 잉크 공급

잉크 공급량이 너무 많으면 인쇄물이 빠르게 완전히 흡수되지 않고 인쇄물 표면에 번져 정확도가 떨어집니다.

5, 인쇄 압력

한편으로 압력이 너무 높으면 잉크의 전단 응력이 증가하고 유동성이 커져 잉크가 퍼집니다. 반면에 압력이 너무 높으면 플레이트 실린더와 인상 실린더 사이의 인상 영역이 넓어져 바코드도 발생합니다. 더 넓어집니다.

따라서 다른 인쇄 방법, 다른 잉크의 레올로지 및 인쇄 재료의 잉크 흡수 특성에 따라 인쇄 압력, 인쇄 속도 및 기타 요소를 적절한 수준으로 조정해야 합니다.

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